Technologia oznaczania laserowego stała się wiodącą w branży technologią stosowaną w lotniczej, produkcji urządzeń medycznych, farmaceutykach i sprzedaży detalicznej. Podczas gdy rozwój technologii oznaczania laserowego był szybki, producenci i użytkownicy systemów oznaczania laserowego szukają teraz nowych tras, aby wyprzedzić technologię oznaczania nowych wyzwań i poprawić wyniki przetwarzania.
Wyzwania te pochodzą z nowych materiałów, które należy przetworzyć, oraz nowe zastosowania, które należy obsługiwać - z których każde napędzają potrzebę wzrostu i innowacji, jednocześnie kształtując rynek rozwoju systemu laserowego.
Trend 1: oznaczenie laserowe obwodów ceramicznych
Ceramika jest jednym z najszybciej rozwijających się materiałów w dziedzinie przetwarzania laserowego. Materiał ten jest szczególnie ważny w produkcji części półprzewodnikowych i płyt obwodowych. Drukowane płyty obwodów (PCB) są często nazywane „matką elektronicznych produktów systemowych” i są komponentem stosowanym w prawie wszystkich produktach elektronicznych. Niewielkie zmiany w rozwoju PCB mają duży wpływ na trendy rynkowe. W ostatnich latach skupiono się na stosowaniu ceramiki w tradycyjnych płytach drukowanych (PCB), które są wykonane z tworzywowych żywic epoksydowych, takich jak FP4. W porównaniu z nie-ceramicznym PCB, ceramiczne płyty obwodów mają doskonałe możliwości obsługi termicznej, są łatwe do wdrożenia i zapewniają doskonałą wydajność.
Jednak wiele technologii oznaczania, takich jak przetwarzanie ekranu, nie nadaje się do ceramiki. Oznaczenie ceramiki atramentowej jest kłopotliwe, wymaga kilku materiałów eksploatacyjnych i nie jest odporne na zużycie. Brittleness i twardość ceramiki sprawiają, że jest to jeden z trudniejszych materiałów do zaznaczenia. W rezultacie w ostatnich latach lasery pojawiły się jako alternatywa dla technologii drukowania atramentu, a wiele firm laserowych opracowało systemy specjalnie dostosowane do oznaczania ceramicznego, takie jak lasery UV z półprzewodnikami, a także tradycyjne lasery CO2.
Trend 2: Bardziej elastyczne materiały, kształty i rozmiary
Pomimo szybkiego rozwoju oznaczenie ceramiczne w sektorze elektroniki nie jest obecnie największym rynkiem, przy czym największą branżą są urządzenia medyczne, a następnie komponenty motoryzacyjne, elektroniczne i inżynierskie. Różnorodność wymaganych produktów różni się znacznie w zależności od branży i branży. Zastosowane lasery są odpowiednie do oznaczania różnych materiałów, kształtów i rozmiarów, a także różnych rozmiarów partii. Zakres oznaczeń, które może zapewnić, jest tak różnorodna jak baza klientów, a jego lasery mogą wytwarzać wszystko, od kodów po grafikę i macierze danych - wszystko z dużą prędkością i dużą odtwarznością. Dlatego zaspokojenie tej elastyczności jest koniecznością dla producentów maszyn do oznaczania laserowego.
Jego systemy znakowania obejmują lasery gazowe, błonnika i półprzewodnikowe, w tym systemy CO2 i YAG. Oznaczenie laserowe jest pulsowane i działa w zakresie długości fali 0,355 µm-10,6 µm. Każdy laser ma swoje własne cechy, ale istnieją również pewne podobieństwa: lasery CO2 mogą być używane do oznaczania tworzyw sztucznych, gumy, papieru i folii; Lasery światłowodowe mają zalety przy oznaczaniu stali i niektórych tworzyw sztucznych; Lasery YAG nadają się do oznaczania metali i ceramiki.
Trend 3: Zapewnienie i poprawa identyfikowalności
Kolejnym ważnym trendem w dziedzinie oznaczania laserowego jest zapewnienie i poprawa identyfikowalności - indywidualna identyfikacja produktów poprzez unikalne znaki identyfikacyjne na powierzchni produktu.
To oznaczenie może przybierać wiele form, ale coraz bardziej popularnym i ważnym jest użycie macierzy danych, takich jak kody QR. Oznaczając poszczególne produkty własnym unikalnym kodem macierzy danych, ich kluczowe szczegóły, takie jak producent, numer partii i okres żywotności, można łatwo zidentyfikować w sposób nieinwazyjny. Zapewnia to zapewnienie jakości: konsumenci i użytkownicy mogą określić dokładne pochodzenie produktu. Ta zapewnienie jakości tworzy bezpośredni związek między konsumentami i producentami i daje produkty dodane, co pozwala im konkurować z tańszą produkcją.
Trzebaalność promuje również kolejny trend w całej branży produkcyjnej: poprawę zrównoważonego rozwoju środowiska i zmniejszenie wpływu ekologicznego. Śledząc produkt i wiedząc, kiedy się nie powiedzie, lub wiedząc, kiedy osiągnie koniec cyklu życia, producenci są w stanie lepiej go zastąpić i poddać recyklingowi. Oznacza to również, że produkty można zwrócić w celu remontu zgodnie z przeznaczeniem, więc mniej urządzeń może skończyć na wysypiskach.
Trend 4: Przekształcanie szkła w przechowywanie danych
Kolejnym ekscytującym nowym obszarem oznaczania laserowego jest: przechowywanie danych.
Efektywne systemy przechowywania danych są wytwarzane przez kodowanie danych do szklanych/kryształowych mediów za pomocą ultraszybkich laserów. Dane są przechowywane w szklanym/krysztale w postaci mikrobabeli, a po wygenerowaniu można je zachować przez niesamowity czas.